レーザー加工機で焼きあげたコースター。

木目や節によっては、加工機ではどうしても焼き抜くことができない部分が出てきます。

最後は、ひとつひとつカッターで切り取っていきます。

これが、繊細かつ根気もいる作業。

コースターは細かい柄が多く、力加減によっては、すぐに折れてしまうので難しいんです…

製造部スタッフは手慣れたもので、いつも器用に作業をこなしています。

すべて抜き終わったら、今度はやすりがけをして、表面をみがきます。

繊細なつくりのコースターを、いかに素早く正確にやすりがけをするか、コツの要る作業です。

そして、傷や汚れが無いかを丁寧にチェックします。

品質を保つためには大事な工程。

目利きのあるスタッフが、するどい まなざし で適切にチェックしていきます◎

最後に袋詰めをして、商品がようやく完成！

手をかけたコースターたちが、みなさまのところへと旅立っていきます。

みなさまの手元に届いて はじめて、この物語が成り立ちます。

そして、そこがストーリーの終わりではありません。

コースターを使っていただいて、木のぬくもりを感じたり、山を身近に感じたり。

このコースターから自然の恵みを受け取って、お客さまの行動が変わるかもしれません。

そうやって、森の豊かな恵みと、それを愛するひとたちの想いが、

つながって 広がっていく、そんな終わりのない物語になったら 幸いです。

～おわり そして つづく～

ばうむのものづくりストーリーにお付き合いいただき、ありがとうございました！

これからも、応援よろしくお願いいたします♪

（前回までのお話はこちら）

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